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30 2020-09

如何判断高温导热油性质需求

  闪点一般是说导热油在特定条件下,它的油蒸气与空气发生改变成为混合物,在挨近火焰时发生闪光的低温度。它的巨细表明导热油的蒸腾倾向。当闪点下降时,油中馏份较轻,蒸腾性较大;当闪点较高时,油中馏份较重,蒸腾性较小,能否构成焚烧、失火呢?  残炭是多环芳香烃、胶质、沥青质的混合物,在空气缺乏的条件下受强热作用易于分解、脱氢缩合而成残炭。残炭的巨细可大致断定导热油在高温运用中的结焦倾向。结焦的传热系数与
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300 320 340导热油区别

  300.320如今的划分应该是国度特检院出具的型式检测报告为准。报告上有允许运用的高温度,但普通都会在此根底上低20度运用,即假如是300,则你的系统的锅炉高出口油温好不要超越280度。正常状况下,假如系统设计合理,普遍都能在5年以上。导热油的改换主要是看粘度,闪点,酸值,残炭4项指标,假如契合国标规则,无需改换。
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导热油炉管道除焦工作原理和功效

  导热油炉无需停机,即可将导热油炉系统和末端用热设备内部积碳清理干净;  2.导热油炉无需改变运行状态,只需要用备用泵或从高位槽将添加剂注入系统;  3.导热油导热油可以继续使用,导热油不会受到影响;  4.延长导热油寿命,可以将导热油炉整体大修工期缓解到有条件的时间段进行;
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导热油加温时用什么加热?管加温不会有积碳

  泵的流速尽量要选大些的,流速快,就能减小导热油局部温度太高的可能性,导热油加热器停止工作时,应先把温度降到常温状态,避免高温停机。因为在高温运行状态停机的一瞬间,发热管表面还处于高温状态,此时发热管筒内的导热油停止流动,就会导致发热管表面导热油局部温度过高,形成积碳。
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导热油炉加热系统改善热交换,节省燃料

  在从导热油加热系统装置中排放劣变导热油之前, 将5%-15%体积的KD-L802导热油在线清洗剂加入系统内,然后继续运行5-7天。在此期间,密切检查系统自带过滤器装置,有残渣堵塞。然后排干系统,注入新油。  在导热油炉加热系统油质快速劣化而出现操作困难时,例如温差加大、升温缓慢或压力变化明显时给予修复补充应用。在这种情况下,将0.5%-1%系统容量体积的KD-L801导热油传热净加入系统内,将
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高温合成导热油在使用过程

  避免高温合成导热油的氧化。 由于高温合成导热油在载热体中高温运行时易于发生氧化反应,因此会导致高温合成导热油的劣化。 因此,设置的高温膨胀罐通常装有氮气进行保护,以热载体系统的封闭,避免高温合成导热油与空气接触,并延长高温合成热的使用寿命。  定期清扫泄漏点,加强现场监控,载热体系统完好,并定期检查设备的腐蚀和泄漏情况,如有泄漏应及时修理。 因此,应合理设计热载体系统,并在使用过程中定期检查设
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导热油炉用高温导油需要注意的几点

  凡加热系统软件拆换新高温导热油时,须选用清洁剂清洗管道,内腔脏物(清洁剂本企业,实际应用、实际操作请和本企业联络),危害高温导热油的传热效和使用期。  在应用中应当用心查验,坚决杜绝水、酸、碱及低熔点物漏入应用系统软件,并改装过滤系统,避免 机械设备脏物进到系统软件,成品油纯净度。  按高温导热油的型号及用热加工工艺规定,恰当采用各样型号高溫高温导热油,并严格执行《有机热载体炉监察规程》中的工
10 2020-08

高温导热油在树脂行业的成功应用

  石油树脂生产的过程中,除了聚合反应过程外均为加热过程,尤其是蒸馏浓缩成树脂的过程是一个激烈的加热工艺过程。这个过程的加热是不间断的,而且需要温度极高,温度需要达到300~340℃左右。  在使用过程中虽然可以达到350℃的,但是高允许使用温度不能超过350℃。雪狮导热油厂家建议使用温度不要超过340℃,并且严禁在气象换热系统中使用。
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